珠光顏料在塑料中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2020-11-24
瀏覽次數(shù)：355
珠光顏料是半透明的，在應(yīng)用過(guò)程中，必須留意它的光學(xué)性能并加以利用，才能達(dá)到良好的珠光效果。近幾十年來(lái)，塑料工業(yè)在世界上的應(yīng)用發(fā)展十分迅速。在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)也占有重要的地位，隨著塑料成形加工手段的改進(jìn)和發(fā)展，塑料產(chǎn)品的日漸豐富多彩。珠光顏料在塑料中的應(yīng)用也日漸普及。從人造革、墻紙、塑料包裝膜、化妝品、洗發(fā)用品的包裝、家電塑膠件，到人造珍珠，塑料紐扣以及其它的塑料制品，都guang泛利用珠光顏料來(lái)增加吸引力。珠光顏料幾乎可以應(yīng)用于所有的熱塑性塑料和一部分的熱固性塑料。塑料中所使用的珠光顏料的濃度，取決于不同的應(yīng)用條件。但一般為1－2％（占樹(shù)脂重量），已可達(dá)到滿(mǎn)意的珠光效果，對(duì)某些薄膜產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，則要采用高達(dá)4－8％的珠光顏料濃度。另外，一些透明度較低的塑料亦需采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以特出效果。
由于珠光顏料本身呈半透明，且需要依靠外來(lái)的光線(xiàn)反射才能達(dá)到良好的珠光效果，所以在選擇塑料時(shí)，應(yīng)盡量采用透明度比較好的材料。以下的塑料都是比較常用的，它們的共同點(diǎn)是較透明，加入珠光顏料以后，光線(xiàn)可以通過(guò)表層塑膠到達(dá)珠光顏料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯類(lèi)的HDPE,LDPE,聚丙烯類(lèi)PP,改性聚乙烯類(lèi)EVA,丙烯酸酯類(lèi)PMMA,飽和聚酯類(lèi)PET,聚碳酸酯類(lèi)PC，聚氯乙烯類(lèi)PVC,不飽和聚酯類(lèi)AK，環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)EPT,聚氨酯類(lèi)PU,透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明顯，但這并不意味著這些塑料就不能使用珠光顏料，只不過(guò)珠光顏料的用量比較大而已。
從混合顏料的選擇方面而言，珠光顏料不能與常規(guī)的不透明顏料（如鉻、鎘顏料、鈦白粉）相混合。普通珠光顏可用于透明與半透明塑料樹(shù)脂，使用珠光顏料會(huì)帶來(lái)一種迷人的色澤視覺(jué)效果。珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品容器、各類(lèi)包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。
珠光顏料在塑料中的應(yīng)用注意事項(xiàng)
由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點(diǎn)。一般要得到俱佳珠光效果，須注意以下條件：1.被著色塑料樹(shù)脂的透明性要好（或高光亮度）；2.盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；3.盡可能減少加工過(guò)程對(duì)珠光顏料片的破壞；4.珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外，塑料樹(shù)脂的特性及加工方法也會(huì)影響后面產(chǎn)品的光澤性能。
塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%,對(duì)于薄膜或薄壁制品用量應(yīng)相應(yīng)大一些，一般4%-5%。
珠光顏料對(duì)塑料樹(shù)脂的著色
熱塑性樹(shù)脂的著色有很多種方法。其中珠光色母粒較佳。直接著色雖簡(jiǎn)單，但質(zhì)量難以保證。
對(duì)樹(shù)脂粉直接著色
粉料著色時(shí)只需將顏料直接加入捏合機(jī)混合均勻即可.這類(lèi)捏合機(jī)有轉(zhuǎn)筒型和高速型兩種。使用高速捏合機(jī)時(shí)應(yīng)將普通顏料和其它各種助劑加到樹(shù)脂粉中混合均勻，在混合即將結(jié)束前加入珠光粉，這是因?yàn)橹楣忸伭显诟呒羟辛ψ饔孟缕ЫY(jié)構(gòu)易受到破壞，影響珠光效果。
對(duì)樹(shù)脂粒料直接著色
珠光顏料不能直接加入到樹(shù)脂粒料中，而必須選用液體偶聯(lián)劑將其固定在樹(shù)脂顆粒的表面，使其產(chǎn)生一種物理或化學(xué)的結(jié)合。這類(lèi)偶聯(lián)劑包括各種軟化劑和精制礦物油。此外，通過(guò)加入乳化劑或高沸點(diǎn)溶劑改善界面的潤(rùn)濕性能。通常情況下偶聯(lián)劑加量為樹(shù)脂量的0.2-0.5%,如需珠光顏料在樹(shù)脂中分散更均勻,可在顏料與樹(shù)脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。
用這種方法著色不超過(guò)添加量為2%，超過(guò)這一用量，因樹(shù)脂表面無(wú)空間繼續(xù)吸附，多余顏料只能散落出來(lái)。
珠光顏料也可預(yù)先與溶劑、助劑、有機(jī)顏料混合制成液體顏料，即珠光漿。如與有機(jī)顏料一起制漿，應(yīng)預(yù)先將有機(jī)顏料研磨至規(guī)定細(xì)度再與珠光顏料混合。珠光漿應(yīng)注意珠光顏料的沉淀問(wèn)題，采用合適的防沉助劑，應(yīng)用前攪拌均勻，保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性。
珠光色母粒著色
色母粒法是著色效果較好的。普通的粗細(xì)樹(shù)脂粉均可用來(lái)制備色母粒，由于珠光粉加入后會(huì)使熔融指shu下降，因此一般用熔融指shu較高、流動(dòng)性較強(qiáng)的分子量低于被著色樹(shù)脂的同類(lèi)聚合物作為顏料的載體。色母粒的制備有連續(xù)性和間隙式兩種方法。一般工業(yè)化生產(chǎn)均采用雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)性生產(chǎn)。
珠光母粒制備的注意事項(xiàng)：1. 混合過(guò)程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切力長(zhǎng)時(shí)間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響產(chǎn)品的珠光效果。 2.提高背壓，以提高螺桿的混煉效果，充分分散珠光顏料。 3.在可能的范圍內(nèi)提高溫度，降低熔融物的粘度，減少對(duì)珠光顏料的結(jié)構(gòu)破壞。 4.模具的光潔度、模具澆口的設(shè)計(jì)及施工的調(diào)節(jié)也非常重要，會(huì)造成珠光顏料的排列無(wú)序，影響產(chǎn)品的珠光色澤。
- 卡盟精細(xì)化工祝您假期快樂(lè)！上一頁(yè)：
- 卡盟帶您了解珠光顏料特性下一頁(yè)：
客服